Le funzioni di base delle macchine di produzione di abiti chirurgici coprono processi di produzione automatizzati e applicazioni tecnologiche di base. Il nucleo è quello di ottenere una produzione efficiente e precisa di abiti chirurgici dalle materie prime ai prodotti finiti attraverso attrezzature integrate e garantire che i prodotti soddisfino gli standard di protezione medica. Quello che segue è un'analisi dettagliata delle funzioni:
1. Processo di produzione automatizzato
Funzionamento automatico del processo completo
Dall'alimentazione allo stampaggio, l'attrezzatura può completare in modo indipendente processi come l'alimentazione del tessuto, la saldatura automatica delle cinture, il taglio di collari e polsini, la saldatura delle spalle e il taglio dello stampaggio senza intervento manuale.
Capacità di produzione integrata: assumere la macchina di produzione del corpo di abbigliamento protettivo completamente automatico di Guangdong Wolcon Intelligent Technology Co., Ltd. Come esempio, il suo modello WEK-MS006 può ottenere una lavorazione continua dal tessuto ai prodotti finiti senza funzionamento manuale nel mezzo.
Capacità produttiva efficiente
Output elevato: l'output dell'attrezzatura può raggiungere 10-35 pezzi/minuto. Ad esempio, il modello di Zhejiang Runtai Automation Technology Co., Ltd. può produrre pezzi 23-35 al minuto, che migliora significativamente l'efficienza della produzione.
Dipendenza manuale bassa: è necessaria una sola persona per completare l'intero processo e la funzione di abbottonatura automatica può essere opzionale configurata per ottenere più usi di una macchina.
2. Applicazione delle tecnologie di base
Tecnologia di fusione ad ultrasuoni
Processo di saldatura senza soluzione di continuità: il generatore ad ultrasuoni converte l'energia elettrica ad alta frequenza in energia di vibrazione in modo che il materiale del tessuto non tessuto sia saldato ad attrito a livello molecolare per formare un giunto ad alta resistenza.
Prestazioni di protezione migliorate: rispetto alla sutura tradizionale e del filo, la saldatura ad ultrasuoni evita i fori, ha una migliore vita e può bloccare efficacemente la diffusione di microrganismi patogeni.
Sistema di controllo intelligente
Controllo di precisione PLC: il controller logico programmabile (PLC) viene utilizzato per realizzare il funzionamento automatico dell'apparecchiatura per garantire che i parametri di produzione (come la velocità e la pressione) siano stabili e controllabili.
Funzione di rilevamento fotoelettrico: monitoraggio in tempo reale della posizione e della qualità del materiale, della correzione della deviazione automatica e del rifiuto dei prodotti non qualificati per garantire la coerenza del prodotto.
3. Controllo della qualità della produzione
Adattabilità materiale
Compatibile con una varietà di materiali: supporto per tessuti non tessuti per spunlace PE composito, materiali compositi SMS, ecc., Con una larghezza di 100-220 cm e un peso di grammo di 60-150 g/m² per soddisfare le diverse esigenze di protezione.
Controllo della tensione costante: il servosistema viene utilizzato per mantenere la tensione stabile della consegna del materiale per evitare deviazioni dimensionali causate da rughe o allungamento.
Design modulare multifunzionale
Produzione personalizzabile: progettare diverse ruote, stampi e taglierine di fiori in base ai requisiti del prodotto per ottenere processi diversificati come orismo, saldatura e taglio.
Applicazione incrociata: oltre a abiti chirurgici, prodotti non tessuti come abbigliamento protettivo, maschere, coprisedili per auto, borse per la spesa, ecc. Possono anche essere prodotti per espandere gli scenari di utilizzo dell'attrezzatura.
